三爪卡盤(pán)應(yīng)用時(shí)間久了會(huì)存在同心度下降及喇叭口期狀況，直接關(guān)系尺寸精度及夾裝穩(wěn)定性。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，用下列辦法校正，簡(jiǎn)單方便，何樂(lè)而不為。

以正爪三爪卡盤(pán)為例子，首先用外夾的形式夾持段適度直徑棒材，啟動(dòng)數(shù)控車(chē)床，銑削卡盤(pán)爪的內(nèi)孔一部分。隨后用內(nèi)撐的形式夾緊一圓形件，啟動(dòng)數(shù)控車(chē)床，銑削卡盤(pán)爪的外圓部位和端口。

顯而易見(jiàn)，這樣就可以明顯增強(qiáng)生產(chǎn)加工后卡盤(pán)爪內(nèi)孔與車(chē)床主軸的同心度并清除喇叭形情況，得到相對(duì)較高的精確度，做到校正的效果。在實(shí)踐時(shí)要留意這幾個(gè)方面：

1、因?yàn)榭ūP(pán)爪與三爪卡盤(pán)構(gòu)造的導(dǎo)槽相互間難以避免存有空隙，并且在校正時(shí)卡盤(pán)爪的受壓方位和實(shí)際工作的時(shí)候的受壓方位恰好相反，因此校正后三爪卡盤(pán)在使用過(guò)程中反倒會(huì)有喇叭形狀況。因而在校正時(shí)要將卡盤(pán)爪內(nèi)孔初步加工成也有一定傾斜度的反方向喇叭形(內(nèi)大外小)，調(diào)整的錐度值可通過(guò)試驗(yàn)確定，這一點(diǎn)是成敗的關(guān)鍵。

2、棒材其外圓是環(huán)狀零件的內(nèi)孔須經(jīng)事前生產(chǎn)加工并具備一定的精密度。且圓形論的公稱(chēng)直徑不適合太小，不然會(huì)使卡盤(pán)爪面凹弧深長(zhǎng)，夾緊大孔徑產(chǎn)品工件最易損害工件表面，須引起關(guān)注。

3、因卡盤(pán)爪強(qiáng)度比較高，又系重切削，因此校正時(shí)走刀量和背吃刀量要低，切削用量最好也不要過(guò)高。刀具材質(zhì)選用硬質(zhì)合金刀具比較合適。如果能夠在托板上配一中小型動(dòng)力頭，選用砂輪磨削校正則效果更好。

4、先規(guī)定車(chē)削卡盤(pán)爪內(nèi)孔的目的在于創(chuàng)建一個(gè)很好的基準(zhǔn)點(diǎn)，以提升校正精密度，這步不必省。

5、本方式可用于校正新三爪卡盤(pán)因組裝不合理或其他緣故所引起的偏差，以提升尺寸精度。

6、對(duì)反爪也可用同樣的原理進(jìn)行修正。